Csiszolószemcseés a csiszolószerszámok a csiszolóanyagok és a csiszolószerszámok gyűjtőfogalma, amely magában foglalja a csiszolótermékeket és a csiszolószerszám-termékeket egyaránt. A csiszoló- és csiszolószerszámokat gyakran az "ipar fogainak" nevezik. A köszörülés során a csiszolószereket vagy csiszolószerszámokat általában csiszolószerszámként használják az alkatrészek megmunkálásához bizonyos műszaki követelmények teljesítése érdekében.
Mi a csiszolószemcsés kopás?
A kopásos kopás olyan kopási jelenség, amelyet az egyik vagy mindkét felület közötti anyagátvitel okoz súrlódás közben, amikor az egyik felület érintkezik a másikkal és relatív mozgás lép fel.
A csiszolószemcsés kopás mechanizmusa
Amikor a csiszolószemcsék a munkadarab felületéhez képest mozognak, a csiszolóanyagra ható erők a felületre merőleges és a felülettel párhuzamos alkatrészekre bonthatók.
1. A felületre merőleges alkatrész hatására a csiszolóanyag beágyazódik a felületbe. A jó plaszticitású anyagoknál ez számos sűrű bemélyedést eredményez. Az ismételt cselekvés fáradtsághoz és kudarchoz vezet. A rideg anyagok esetében a rideg tönkremenetel felületi deformáció nélkül következik be.
2. A felülettel párhuzamos alkatrész a csiszolóanyag érintőleges mozgását okozza, ami karcolást és hornyok kivágását eredményezi a felületen. Műanyag anyagoknál a csiszolóvágás egyetlen forgácsot levág a súrlódó felületről.
Törékeny anyagok esetén egyetlen csiszolóvágás sok törmeléket eltávolít a felületről.
A kopás nagyon nagy sebességnél jelentkezik, és számos mechanikai eszköz károsodásának egyik fő formája.
A csiszolószemcsék kopását befolyásoló fő tényezők
A csiszolószemcse méretének hatása a kopásra
A fémek kopása a csiszolóanyag méretének növekedésével növekszik. Ha azonban a csiszolóanyag mérete elér egy bizonyos szintet, a kopási sebesség állandó marad.
A csiszológeometria hatása a kopási sebességre
Az éles szélű csiszolóanyagok gyorsabban kopnak, mint a sima csiszolóanyagok. Ahogy a csiszolóanyag eltompul, a kopás mértéke csökken. Ha a csiszolóanyag lebomlik, a kopás mértéke ismét növekszik.
A kopáskeménység hatása a kopási arányra
1. Ha a csiszolóanyag keménysége alacsonyabb, mint az alkatrész keménysége, a kopás mértéke a kettő közötti keménységkülönbséggel függ össze. A nagyobb különbség lassabb kopási sebességhez vezet.
2. Ha a koptató keménység valamivel nagyobb, mint az alkatrész keménysége, akkor a kopás súlyosabb. A kisebb keménységkülönbség kisebb kopást eredményez.
Ezért, ha felületerősítő módszereket alkalmazunk, hogy az alkatrész keménysége elérje vagy meghaladja a koptató keménységet, javíthatja az alkatrész kopásállóságát. A nagy keménységű anyagok azonban csökkenthetik a szívósságot és a ridegséget.
A nyomás hatása a kopásra
Csiszoló kopás esetén a kopási sebesség egyenesen arányos a nyomással. Az azonos anyagból készült alkatrészeknél a nyomás felére csökkentése megduplázza az élettartamot.
Intézkedések a csiszolószemcsék kopásának csökkentésére
Csökkentse a csiszolóanyagok bejutását
Például telepítsen különféle szűrőket, adjon hozzá porálló tömítőeszközöket, szereljen fel mágneseket, forgácsgyűjtőkamrákat és olajszennyezettségi szintjelzőket, valamint rendszeresen tisztítsa és cserélje ki a levegő-, üzemanyag- és olajszűrőket.
Növelje az alkatrészek kopásállóságát
Javítsa az alkatrészek anyagtulajdonságait hőkezelési és felületkezelési módszerekkel, növelje a felületi keménységet, és a felületi keménység a lehető legnagyobb mértékben haladja meg a csiszolóanyag keménységét.
Válasszon jó kopásállóságú anyagokat
Közepes széntartalmú acél használata az oltáshoz és alacsony hőmérsékletű -hőmérsékletű temperálás martenzites acél előállításához az alkatrészek kopásállóságát és jó szívósságát is biztosítják.
