Apropógyanta köszörűkorongs, általában sok műhelyben használják. A csiszolókorongok kategóriájába tartoznak, és csiszolóanyagokból és gyantakötőanyagokból készülnek. Ezeket a vékony korongokat közönséges acél, rozsdamentes acél és nem-fémes anyagok csiszolására használják. A gyanta köszörűkorongokat széles körben használják közönséges acél, rozsdamentes acél és nem-fémes anyagok gyártására és vágására. A kiváló anyagok és a kifinomult kivitelezés magas vágási hatékonyságot és gazdasági előnyöket biztosítanak a különböző munkadarabok esetében. Azonban a gyanta köszörűkorongok jellemzői is befolyásolhatják a teljesítményüket.
1. Csiszolószemcse mérete:
Az általános szemcseméretek 22#-80#. A finomabb szemcseméret alacsonyabb vágási hatékonyságot eredményez.
2. Rezinoid csiszolókorong keménysége:
Általános keménységi szintek: P, Q, R, N, S; általában keményebb gyémánt csiszolókorongokat használnak a korongkopás csökkentésére. A keménységet olyan tényezők szabályozzák, mint a kötőanyag mennyisége, a formázási sűrűség, az égetési hőmérséklet és az égetési idő.
3. Csiszolóanyag:
A rezinoid csiszolókorongokhoz általánosan használt csiszolóanyagok közé tartozik a barna olvasztott alumínium-oxid (A), a fehér olvasztott alumínium-oxid (WA), a fekete olvasztott alumínium-oxid (BA) és a fekete szilícium-karbid (C). A barna olvasztott timföld a leggyakrabban használt, mert nagy keménysége, nagy szívóssága, éles részecskéi, erős alkalmazhatósága és alacsonyabb ára más csiszolóanyagokhoz képest. A barna olvasztott timföldet 1. és 2. osztályba sorolják az olvasztási redukció mértéke alapján, ami főként a kémiai összetételében tükröződik: az 1. fokozat Al-val rendelkezik.2O3tartalom 94,5% vagy nagyobb; A 2. évfolyamon Al2O3tartalom < 94,5%, általában körülbelül 85%, és egy Fe2O3tartalom 4-5%. Ezért a 2. fokozat keménysége alacsonyabb, mint az 1. fokozat, de alacsonyabb az ára is. A barna olvasztott alumínium-oxid alkalmas különféle szénacélok és általános ötvözött acélok feldolgozására. A fehér olvasztott timföld keménysége és törékenysége nagyobb, mint a barna olvasztott timföld, és kevesebb őrlési hőt termel. Magasabb ára miatt akkor használják, ha a munkadarab minimális hődeformációt igényel. Különleges anyagok feldolgozásához kevert csiszolóanyagként is használják. A fekete olvasztott alumínium-oxid Al2O370-85% és egy Fe2O37-9%-os tartalommal, alacsony keménységgel és gyenge forgácsolóerővel, de olcsóbb is. A fekete szilícium-karbid nagy keménységgel, jó törékenységgel, éles vágóélekkel, jó ön-élező tulajdonságokkal és jó hővezető képességgel rendelkezik, így előnyös a színesfémek, műanyagok, gumi és öntöttvas megmunkálásánál.
4. Kötőanyagok:
Az általánosan használt gyanta kötőanyagok a következők: porított fenolgyanta és folyékony fenolgyanta. A porított fenolgyanta jó feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik, ami valamivel kisebb penészsűrűséget és valamivel nagyobb szemcseméretet eredményez, de az ára magasabb, mint a folyékony fenolgyanta; A folyékony fenolgyanta olcsóbb, de az anyag hajlamos a csomósodásra, és az anyag egyenletes keverése és eloszlatása nehézkes, ami a forma lokális megkeményedéséhez vezethet.
5. Szerkezet:
A gyémánt vágókorongok szerkezeti számának kissé nagyobbnak kell lennie a vágási hatékonyság javítása érdekében; a túl nagy szám azonban befolyásolja az erőt. Az általánosan használt szerkezeti számok 3-tól 7-ig terjednek.
Különböző csiszolóanyagok alkalmasak különböző vágandó anyagokhoz; ezért a vágandó anyag típusa jelentősen befolyásolja a vágási teljesítményt. Általában a korund csiszolóanyagot nagy szakítószilárdságú anyagok vágásakor, míg a szilícium-karbid csiszolóanyagot alacsony szakítószilárdságú anyagok vágásakor használják. A felhasználók saját igényeik szerint választhatják ki a megfelelő gyanta köszörűkorongot a különböző anyagok vágásához.
