A gyártás és feldolgozás soránvágókorongs, gyakran tapasztaljuk, hogy avágótárcsas eltörtek. Íme néhány vélemény a törés problémájáról.
Először is, a gép elromlik alapjáraton: A vágóasztal felszerelésekor egy percig alapjáraton kell működnie. A folyamat során bekövetkező törésnek két fő tényezője van. Az egyik az, hogy a vágókorong gyenge minőségű termék, és nem éri el a vágóasztal lineáris sebességét. Ezenkívül a vágókorong nyílása és a vágóasztal tengelye nincs felszerelve, és az összeszerelés során nagy feszültség keletkezik.
Másodszor, a vágókorong eltörik használat közben: Gyakran látjuk, hogy a vágókorong a használat elején normális, a csiszolókorong pedig akkor törik el, amikor a vágás általában az állapot 1/3-a. Az elemzés során a következő okok lehetnek:
A vágókorong síksága gyenge, a vágókorong szerkezete egyenetlen, a vágókorong keménysége nagy, a vágókorong gyantája pedig szívósságtalan. Ha a vágókorong síksága gyenge, a vágófelület ívelt. A vágási mélység növekedésével a vágótárcsa oldalirányú feszültsége nő. A többszöri oda-vissza út repedéseket okoz a csiszolókorongon, ami "puha filmet" eredményez, és eltörik, ha továbbra is használják. Ha a vágókorong szerkezete egyenetlen, a nyomaték, a hőterhelés, a vibráció és egyéb tényezők miattA vágási folyamat során a stressz felhalmozódik a gyenge szövetben, ami szakadáshoz vezet.
Ha a vágókorong keménysége túl magas, a vágótárcsára ható sugárirányú nyomatékerő megnő. Mivel a vágókorong vastagsága általában kevesebb, mint 4 mm, ez a vágótárcsa eltörését okozza.
Ha a gyantának nincs szívóssága, a csiszolókorong mindig negatív nyomású állapotban van a vágási folyamat során, ami elkerülhetetlenül oldalirányú feszültséget generál. Ha a vágókorong nem tud ellenállni az oldalirányú erőnek, a köszörűkorong eltörik.
