Az előállítás módjazöld szilícium-karbidpor alapvetően megegyezik a fekete szilícium-karbidéval, de az alapanyagokra vonatkozó követelmények eltérőek. A zöld szilícium-karbid fő nyersanyagként kőolajkokszból és kiváló minőségű szilícium-dioxidból készül, adalékanyagként só hozzáadásával, és magas hőmérsékleten, ellenálláskemencében olvasztják. Az olvasztott kristály nagy tisztaságú és nagy keménységű. Keménysége korund és gyémánt közé esik, mechanikai szilárdsága nagy. magasabb, mint a korund.
Zöld szilícium-karbid alkalmazások:
Zöld szilícium-karbid, acsiszolókorongkódja GC, a csiszolókorong keményötvözetek, üveg, kerámia és nemfémes anyagok megmunkálására alkalmas, valamint félvezető anyagok, magas hőmérsékletű szilícium-karbid rúdfűtőelemek, távoli infravörös forráshordozók stb.
Zöld szilícium-karbid gyártási folyamat:
A zöld szilícium-karbid gyártási módja megegyezik a fekete szilícium-karbidéval, de a felhasznált nyersanyagok tisztasága magasabb. Magas, körülbelül 2200 fokos hőmérsékleten is kialakul egy ellenállásos kemencében. Zöld, áttetsző, hatszögletű, Sic-tartalma magasabb, mint a feketé. Fizikai tulajdonságai hasonlóak a fekete szilícium-karbidéhoz, de a teljesítménye valamivel törékenyebb, mint a fekete, emellett jobb a hővezető képessége és a félvezető tulajdonságai is.
Az alak szerint lapos csiszolókorongra, ferde csiszolókorongra, hengeres csiszolókorongra, csésze csiszolókorongra, edénycsiszolókorongra stb. osztható fel; a kötőanyag szerint kerámia csiszolókorongra, gyanta csiszolókorongra, gumicsiszolókorongra, fém csiszolókorongra stb. osztható. A köszörűkorong jellemző paraméterei elsősorban a koptatóanyag, viszkozitás, keménység, kötés, forma, méret, stb. Mivel a csiszolókorong általában nagy sebességgel működik, el kell végezni egy forgáspróbát (annak érdekében, hogy a köszörűkorong ne törjön el a legnagyobb üzemi fordulatszámon) és egy statikus egyensúlyi tesztet (a szerszámgép munka közbeni rezgésének megakadályozására). használat előtt. Miután a köszörűkorongot egy ideig működött, fel kell öltöztetni, hogy helyreálljon a csiszolási teljesítmény és a helyes geometria.
Óvintézkedések zöld szilícium-karbiddal kapcsolatban:
A köszörűkorongok használata bizonyos kockázatokkal jár. Mindenki biztonsága érdekében az alábbi óvintézkedéseket soroljuk fel: A csiszológép a gépgyárak egyik leggyakrabban használt gépe és berendezése. Beépítése ésszerű-e, és megfelel-e a biztonsági követelményeknek; helyes-e a használati módja, és megfelel-e a biztonságos üzemeltetési eljárásoknak. Ezek a kérdések közvetlenül összefüggenek minden munkavállaló személyes biztonságával, ezért a tényleges használat során kellő figyelmet kell fordítanunk rájuk.
Zöld szilícium-karbid csere folyamata:
Kopásprobléma Minden csiszolókorongnak megvannak a maga bizonyos kopási követelményei. Amikor a kopás elér egy bizonyos szintet, ki kell cserélni egy új köszörűkorongra. Az anyagok kímélése érdekében rendkívül nem biztonságos és törvénybe ütköző magatartás a szuperviselet használatának előírása. Általában előírják, hogy ha a csiszolókorong átmérője 10 mm-rel nagyobb, mint a tokmány átmérője, új köszörűkorongot kell kicserélni.
Lejárati idő A raktárból elvitt új köszörűkorong nem feltétlenül minősített csiszolókorong, sőt a gyártótól vásárolt új köszörűkorong sem feltétlenül minősített csiszolókorong. Minden csiszolókorongnak meghatározott érvényességi ideje van. Ha az érvényességi időn belül használják, akkor minősített köszörűkorongról van szó; az érvényességi időn túli használat esetén nem feltétlenül minősített köszörűkorongról van szó. A szabályozás előírja, hogy "az érvényességi időn belül köszörűkorongokat kell használni, a műgyanta és gumikötésű köszörűkorongokat egy éves tárolás után forgáspróbának kell alávetni, és a vizsgán átesőket lehet használni."
Használat közbeni textúraproblémák, ha a köszörűkorong egyes részein repedéseket találnak, azonnal hagyja abba a használatát, és cserélje ki egy új csiszolókorongra, hogy elkerülje a törött csiszolókorongok okozta baleseteket.
