A részecskeméret vagy specifikációkfekete szilícium-karbidmikropor határozza meg az őrlés minőségét.
A gyakorlati tapasztalatok általában azt mutatják, hogy a finomabb szemcseméret nagyobb méretpontosságot és felületi minőséget eredményez. A nagyobb részecskeméretű mikroporokat gyakran használják nagy megmunkálási ráhagyású durva köszörülési eljárásokhoz.
A fekete szilícium-karbid mikropor fontos szerepet játszik az acélgyártásban. Használat előtt deoxidálni kell a gyártási költségek csökkentése érdekében.
A fekete szilícium-karbid mikropor részecskemérete és tömege közötti kapcsolat:
1. A kis-méretű fekete szilícium-karbid mikropor alkalmas mikro-vágási csiszolási folyamatokra, Δ12 és Δ14 közötti felületi minőség elérésére.
2. A különböző precíziós követelményekhez a vágási képességhez maximális csiszolószemcseméret tartozik. Ez azonban nem jelenti azt, hogy az adott kiválasztott szemcseméretű csiszolóanyag a legmagasabb vágási képességgel rendelkezik. Ez az azonos szemcseméretű csiszolóanyagok minden egyes tételében lévő bázikus részecskék mennyiségétől függ.
3. Mind a durva, mind a finom részecskék rontják az őrlés minőségét. A durva részecskék gyorsan összetörnek, ami csökkenti az őrlési hatékonyságot, míg a finom részecskék kisebb vágási hatást fejtenek ki.
Deoxidáció lépései fekete szilícium-karbid mikroporhoz:
1. A szilícium-karbid deoxidálószer koncentrációjának feloldása és homogenizálása az olvadékban.
2. Fekete szilícium-karbid mikroporból származó deoxidációs termékek gócképzése és növekedése.
3. Deoxidációs termékek eltávolítása fekete szilícium-karbid mikroporból.
4. Miután a fekete szilícium-karbid mikropor dezoxidálót az üstbe (kemencébe) adtuk, annak feloldódása és koncentrációjának homogenizálása az olvadékban bizonyos idő szükséges, ami a deoxidáció sebességét és hatását befolyásoló egyik fontos tényező.
