Gyakran azt találjuk, hogy a vágócsatornák megszakadnak a gyártási folyamat során. Mi az oka? Hogyan lehet megoldani ezt a problémát?
1. Emberi tényezők:
Nem megfelelő működés: Például a vágókerék lineáris sebessége csak 72 m\/s, de a kezelő azt egy 80 m\/s -os lineáris sebességgel felszereli egy gépre, vagy nem ellenőrzi, hogy a nyílás megegyezik -e a vágóasztal tengelyével, ami nagyobb feszültséget eredményez az összeszerelés során.
A vágócsatornát súlyosan ütközték vagy csiszolták. Noha a felületen viszonylag érintetlennek tűnik, belső szerkezete megsérült. Egy ilyen vágókerék szintén nagyobb valószínűséggel szakad meg működés közben.
2. Avágócsatornásmaga is minőségi problémái vannak:
Ha a vágókerék egyenetlen, a feszültség a szövet gyenge részeiben felhalmozódik olyan tényezők miatt, mint a nyomaték, a termikus feszültség és a rezgés a vágási folyamat során, ami repedéshez vezet.
Amikor a vágócsatornás gyantának nincs szilárdsága, az őrlőkerék mindig negatív nyomás állapotban van a vágási folyamat során, ami elkerülhetetlenül laterális stresszt generál. Ha az oldalsó erő nem ellenállhat, az őrlőkerék megszakad.
Ha a vágókerék lapossága gyenge, a vágófelület ívelt. A vágási mélység növekedésével növekszik a vágócsatorna oldalsó stressz. A többszörös előre -hátra mozgások repedéseket okoznak az őrlőkeréken, ami "puha korongot" eredményez. Ha továbbra is használják, akkor megszakad.
Ha a vágócsatorna keménysége magas, akkor a kapott sugárirányú nyomaték erő növekszik. Mivel vastagsága általában vékony, a vágókerék megszakad. Ezért, függetlenül attól, hogy milyen a vágó kerék, veszélyes. Ezért a választáskor a biztonságot először kell behelyeznünk. Akár a saját felhasználásunkra, akár a munkavállalókra vonatkozik, magunk és másokért kell felelősséget vállalnunk.
