Azkerámia homokfúvásA folyamat a nagy sebességű homokáramlás hatását használja a fémfelület tisztítására és érdesítésére. Az alumínium alkatrészek felületkezelése ezzel a módszerrel bizonyos fokú tisztaságot és különböző érdességeket érhet el a munkadarab felületén, így a munkadarab felületének mechanikai tulajdonságai javíthatók, javítva ezzel a munkadarab fáradtságállóságát és növelve a munkadarab felületének mechanikai tulajdonságait. rés közte és a bevonat között. A bevonat tapadása meghosszabbítja a bevonófólia tartósságát, valamint elősegíti a bevonat kiegyenlítését és díszítését.
A kerámia homokfúvásos eljárás anódos oxidációja fémek vagy ötvözetek elektrokémiai oxidációját jelenti. A megfelelő elektrolit és specifikus folyamatkörülmények között az alumínium és ötvözetei az alkalmazott áram hatására réteget képeznek az alumíniumterméken (anódon). oxidfilm folyamata.
Az eloxálás nemcsak az alumínium felületi keménységének és kopásállóságának hibáit oldja meg, hanem meghosszabbítja az alumínium élettartamát és javítja az esztétikát. Az alumínium felületkezelés elengedhetetlen részévé vált, jelenleg a legszélesebb körben használt és nagyon sikeres. hajó.
Elméletileg a kerámia homokfúvási eljárás mikroíves oxidációja minden fémiparban alkalmazható, de objektíven, mivel a mikroíves oxidáció túl sok elektromos energiát igényel, inkább a kisméretű munkadarab-ipar számára alkalmas. A repülési és informatikai termékek csak a mikroíves oxidációval találkoznak. alkalmazási cél. Előnyei az egyszerű folyamat, a kis helyigény, az erős hatás, a nagy hatékonyság, a nagyüzemi gyártásra alkalmas, és az alacsony környezetszennyezés, ezért jelenleg számos iparágban erőteljes fejlődési periódusban van.
