A csiszolószerszámok használata során olyan problémák léphetnek fel, mint a követelményeknek nem megfelelő érdesség, megégett munkadarabok, alacsony megmunkálási hatékonyság. Ezért a csiszolószerszám csiszolási teljesítményét a tényleges helyzetnek megfelelően kell beállítani.
Ez a cikk az üvegezett kötésű köszörűkorongot veszi példaként a köszörűkorong köszörülési teljesítményének javítására szolgáló módszer megtárgyalására. Valójában a köszörűkorong köszörülési teljesítményének javításának iránya elsősorban három szempontra oszlik: a köszörűkorong képletének beállítása, a köszörülési paraméterek beállítása, valamint a szerszámgép és a kapcsolódó paraméterek beállítása. A gazdasági előnyök szempontjából a köszörűkorong képletének beállítása a leggyakoribb, és a hatás ideális. A konkrét beállítási módszer a következő:
1. Az őrlés hatékonyságának javítása
A csiszolószerszámok csiszolási hatékonyságának javítása érdekében a következő szempontokat lehet figyelembe venni a csiszolószerszám képletének beállításakor. Válasszon nagy keménységű és törékeny csiszolóanyagokat. A csiszolószemcse mérete megfelelően durva lehet, a kötési szilárdságnak pedig nagynak és bizonyos ridegségének kell lennie. Megfelelően csökkentse a csiszolószerszám keménységét, hogy javítsa a csiszolószerszám önélezését és növelje a porozitást.
2. Növelje a tartósságot
A csiszolószerszámok tartóssága fontos mutató a csiszolószerszámok csiszolási teljesítményének mérésére. A csiszolóanyagok tartósságának javítása érdekében a képlet beállításakor jó szívósságú csiszolóanyagok és kötőanyagok használhatók. A csiszolóanyagok keménysége a finomcsiszolás során megfelelően alacsonyabb, a csiszolóanyagok keménysége pedig a durva köszörülés során megfelelően nagyobb lehet.
3. Csökkentse a munkadarab felületi érdességét
A csiszolóanyagoknak jó szívósságúaknak kell lenniük, a finomabb szemcseméretet megfelelően kell megválasztani, a csiszolóanyag-sűrűségnek egyenletesnek és a keménységnek megfelelően alacsonyabbnak kell lennie.
4. A megmunkálási pontosság javítása
A kiválasztott csiszolóanyag jó szívósságú, könnyen karbantartható a csiszolószerszám munkarészének alakja, a csiszolóanyag szemcsemérete megfelelően finomabb, a kötőanyag pedig megfelelő szívóssággal és bizonyos alaktartással rendelkezik.
5. Csökkentse az égési deformációt
Használjon nagy keménységű és törékeny csiszolóanyagot, és a szemcseméret megfelelően durvább lehet. A kötőanyagok csökkentik a szívósságot és növelik a törékenységet, hogy javítsák az önélezést. A csiszolószerszám keménységét megfelelően csökkentik az önélezés javítása érdekében, így gyakran éles vágóéllel rendelkezik. A csiszolószerkezetnél a porozitás növelhető.
6. Kerülje el vagy csökkentse a törmelék eltömődését
A csiszolóanyag törékeny, a csiszolóanyag szemcsemérete pedig durvább. Jó rideg kötőanyag használható. Megfelelően csökkentse a csiszolószerszám keménységét, növelje a porozitást, és javítsa a forgácstartást és a forgácseltávolító kapacitást.
Meg kell jegyezni, hogy az őrlési teljesítmény fent említett korrekciós intézkedéseit egy bizonyos szögből veszik figyelembe, és a gyakorlati alkalmazás során átfogóan figyelembe kell venni, és a tényleges helyzetnek megfelelően kell beállítani. Csak a gyakorlati alkalmazástól kezdve, ismételt folyamatok sorozatán keresztül, mint például a képlet beállítás, tesztelés és utánállítás, lehet a lehető legnagyobb mértékben optimalizálni az üvegezett kötésű köszörűkorongok köszörülési hatását.
