A köszörűkorong a köszörülés fő eszköze, alkalmas nagy keménységű acélok, például gyorsacél, nagy széntartalmú acél, edzett acél és ötvözött acél köszörülésére. Ez egy porózus test, amely csiszolóanyagokból és kötőanyagokból áll. A csiszolóanyagok, kötőanyagok és lyukak a csiszolókorong három alapvető eleme. A szerszámgép szerkezete és a köszörülési feldolgozás igényei szerint a köszörűkorong lapos csiszolókorongra és kettős homorú csiszolókorongra van osztva. Dupla ferde köszörűkorong, hengeres csiszolókorong, tárcsás csiszolókorong és tálcsiszolókorong. Tehát hogyan válasszuk ki a fehér korund, a barna korund és más csiszolókorongok keménységét?
A csiszolókorongok különböző formájú és méretűek. A csiszolóanyagok, kötőanyagok és koronggyártási folyamatok különbségei miatt a köszörűkorongok jellemzői nagyon eltérőek lehetnek, ami jelentősen befolyásolja a csiszolási folyamat pontosságát, érdességét és gyártási hatékonyságát. Ezért a megfelelő köszörűkorongot az adott helyzetnek megfelelően kell kiválasztani.
A csiszolókorong jellemzőit olyan tényezők határozzák meg, mint a csiszolóanyag, a szemcseméret, a keménység, a kötőanyag, az alak és a méret. Korábban már kitértünk a csiszolóanyag, a szemcseméret és a kötőanyag kiválasztásának kérdéseire. Az általánosan használt csiszolóanyagok a fehér korund, a barna korund, a zöld szilícium-karbid, a fekete szilícium-karbid stb. Itt elsősorban a köszörűkorong keménységének megválasztását mutatjuk be.
A köszörűkorong keménysége arra utal, hogy a csiszolókorong felületén lévő csiszolószemcsék milyen nehézséget okoznak a köszörülési erő hatására. A köszörűkorong keménysége puha, ami azt jelenti, hogy a köszörűkorong csiszolószemcséi könnyen leesnek, a köszörűkorong keménysége pedig kemény, ami azt jelenti, hogy a csiszolókorong csiszolószemcséi nem könnyen esnek ki. A kerékkeménység és a koptató keménység két különböző fogalom. Ugyanabból a csiszolóanyagból különböző keménységű csiszolókorongok készíthetők, ami elsősorban a kötőanyag jellegétől és adagolásától, valamint a csiszolókorong gyártási folyamatától függ. A köszörülés és a vágás közötti lényeges különbség az, hogy a köszörűkorong „öncsiszoló” funkcióval rendelkezik. A köszörűkorong keménységének megválasztása tulajdonképpen a köszörűkorong öncsiszolásának kiválasztása. Remélhetőleg a csiszolóanyag nem válik le idő előtt, vagy nem válik fénytelenné.
A köszörűkorong keménységének megválasztásának általános elve a következő: lágy fémek megmunkálásakor, hogy megakadályozzuk a csiszolóanyag idő előtti leesését, kemény korongot kell választani. Keményfémek megmunkálásakor, hogy a tompa felületű csiszolórészecskék időben leesjenek, és új, éles szélű csiszolószemcsék (azaz önkoptató részecskék) szabaduljanak fel, puha csiszolókorongot kell választani. Az előbbi azért van, mert puha anyagok csiszolásakor a csiszolókorong munkacsiszolóanyaga lassan kopik, és nem kell idő előtt leesni; ez utóbbi azért van, mert kemény anyagok csiszolásakor a csiszolókorong munkacsiszolóanyaga gyorsabban kopik és gyorsan frissíteni kell. A precíziós köszörülésnél a köszörülési pontosság és érdesség érdekében valamivel keményebb köszörűkorongot kell használni. A munkadarab anyaga gyenge hővezető képességgel rendelkezik, és hajlamos égési sérülésekre és repedésekre (például cementált keményfém csiszolására stb.). A köszörűkorong megválasztásának puhanak kell lennie.
A fentiek részletesen bemutatják, hogyan kell kiválasztani a fehér korund, a barna korund és más csiszolókorongok keménységét. Remélem könnyen tudtok választani!
