Cirkónium gyöngyök, a cirkónium-szilikát és a cirkónium-alumínium kompozit anyagok mind csiszolóközegek, és a piacon különböző nevek vannak a cirkóniumgyöngyöknek vagy hasonló termékeknek. A kész gyöngyök összetételét és végső kémiai szerkezetét az alábbiakban ismertetjük a nemzetközi ipari szabványok szerint.
A cirkónium gyöngyök, más néven "TZP" cirkónium gyöngyök, mikron és szubnano léptékű cirkóniából és ittrium-oxidból készülnek nyersanyagként. Olyan anyagok ultrafinom köszörülésére használják, amelyek "nulla szennyezést" igényelnek, valamint nagy viszkozitást és nagy keménységet igényelnek. és egyfajta csiszológyöngy diszperziója. A cirkónium molekulaképlete ZrO2, és a tiszta cirkónium-oxid főleg három formában létezik, monoklin (m-ZrO2), tetragonális (t-ZrO2) és tetragonális (c-ZrO2).
Ez a három forma különböző hőmérsékleteken átalakulhat egymással, és 1300 fok alatti monoklin rendszerben létezik. A monoklin kristályrendszer nagyon instabil külső erő hatására, magának az egységcellának a szerkezete miatt; a tetragonális kristályrendszer és a tetragonális kristályrendszer rácsszerkezetei meglehetősen stabilak.
A cirkónium-szilikát összetett oxidnak tekinthető, amely szilícium-oxidból és cirkónium-oxidból áll, azonos mólarányban, molekulaképlete ZrSiO4. A fajsúly körülbelül 4.{1}}kg/dm3, és a Vickers keménysége körülbelül 1000 kgf/mm2. Cirkónium-szilikát gyöngyökKözepes sűrűségük és keménységük, kiváló kopásállóságuk és olcsóbb áruk miatt gyakran használják, mint a cirkóniumgyöngyök.
A gyöngyfázisozási eljárás szerint két típusra oszlik: szinterezésre és elektrofúzióra. A cirkónium homokból, mint alapanyagból készült szinterezett gyöngyök egységes mikrostruktúrában tükröződnek vissza. Ez utóbbit cirkónium-oxid és szilícium-dioxid por olvasztásával és összekeverésével állítják elő. A mikroszerkezet cirkónium-oxid kristályok és szilícium-dioxid üvegtestek. Ugyanakkor ennek a folyamatnak a hibája, hogy az üreggyöngyök nem kerülhetők el.
Történelmi okok miatt sokan tévesen cirkóniumgyöngyöknek, röviden cirkóniumgyöngyöknek nevezik a cirkónium-szilikát gyöngyöket; Természetesen egyesek a cirkóniumgyöngyöket röviden cirkóniumgyöngyöknek nevezik, és zavartság keletkezik.
Valójában mind a cirkónium-szilikát gyöngyök, mind a cirkónium-oxid gyöngyök kiváló minőségű csiszolóközegek, amelyeket széles körben használnak az ipari termelésben. A cirkónium-oxid gyöngyöket elsősorban „nulla szennyezést” és nagy viszkozitást és nagy keménységet igénylő anyagok ultrafinom csiszolására és diszperziójára használják, mint például: elektronikus kerámiák, mágneses anyagok, cirkónium-oxid, szilícium-oxid, cirkónium-szilikát, titán-dioxid, gyógyszeripari élelmiszerek, pigmentek , festékek, tinták, speciális vegyipar. A cirkónium-szilikát gyöngyöket a tintában, a flexo tintában, a tintasugaras nyomtatókban, a színes pasztában, az elektronikai anyagokban, az orvostudományban, a bevonatokban, a festékekben és más vegyiparban használják.
A kettő alkalmazási területén mutatkozó hasonlóságok megnehezítik a vásárlók számára a vásárlást. A két gyöngy közül melyik a jobb és melyik a költséghatékonyabb. Most pedig hasonlítsuk össze és különböztessük meg a következő szempontokat.
1. Külső és teljesítménybeli különbségek, a cirkónium-szilikát általában sárga-fehér, nem fényes és átlátszatlan. A cirkónium-szilikát gyöngyök cirkónium-szilikát porból készülnek, az ára viszonylag alacsony, a színe világossárga, a cirkónium-oxid gyöngyök pedig fehérek és cirkónium-oxid porból készülnek. A cirkónium-szilikát gyöngyök teljesítménye jobb, mint a cirkónium-szilikát gyöngyöké, és kisebb a kopásállósága, mint a cirkónium-szilikát gyöngyöké.
2. Keménység: Nincs különbség a két gyöngy keménységében, mindkettő Mohs 9, ami a legtöbb anyag csiszolásakor nem okoz gondot.
3. Sűrűség: A cirkónium-szilikát gyöngyök sűrűsége 4.0, a cirkónium gyöngyök sűrűsége pedig 6.0. Például a 95 cirkóniumgyöngyök körülbelül 95 százalékban cirkóniumot tartalmazó cirkóniumgyöngyökre vonatkoznak, a fajsúly 6.0g/cm3, és a térfogatsűrűség a fajsúlyban van. Az alapon megszorozva 0,6-tal 3,6 g/cm3, ami azt jelenti, hogy egy köbtérfogatban 3,6 tonna cirkónium gyöngy helyezhető el. A 95-ös cirkóniumgyöngyök térfogatsűrűsége viszonylag nagy más kerámia golyókhoz képest, mint például az alumínium-oxid golyók, cirkónium alumínium golyók, cirkónium-szilikát golyók stb. Minél nagyobb a térfogatsűrűség, annál több gyöngy kerül a homokmalomba vagy a golyósmalomba, és minél nagyobb az őrlési hatásfok. A sűrűség miatt a cirkónium-oxid gyöngyök őrlési hatékonysága jobb, mint a cirkónium-szilikát gyöngyöké, de a nagy sűrűség miatt egyes homokmalmokhoz, például függőleges homokmalmokhoz nem alkalmas. Ebben az időben a cirkónium-szilikát gyöngyök továbbra is ajánlottak.
4. Alkalmazási terület: A cirkónium-szilikát gyöngyöket elsősorban függőleges homokmalmokban használják alacsony forgási sebességgel, mert szívósságuk nem olyan jó, mint a cirkóniumgyöngyöké, és a gyöngyök könnyen eltörnek a nagy sebességű őrlés során. A cirkóniának nem lesz ilyen problémája, ezért általában vízszintes homokmalmokban használják.
5. Ár: Ez mindenkit foglalkoztat. A cirkónium-szilikát gyöngyök ára általában körülbelül 50 jüan kilogrammonként (az adott ártól függően), míg a cirkónium gyöngyök ára 160 jüan (az adott ártól függően), ami szintén növeli a cirkónium-szilikát költséghatékonyságát. a gyöngyök sokkal magasabbak, mint a cirkóniagyöngyöké.
