A cirkónium-korund nyersanyagként alumínium-oxidból és cirkónium-oxidból készül, és elektromos kemencében magas hőmérsékleten olvasztják. 10-40 százalék cirkónium-oxidot tartalmazó korund. A cirkónium korund jellemzői a kemény textúra, a sűrű szerkezet, a nagy szilárdság és a jó hőstabilitás. Tehát ismeri a cirkónium-korund cirkónia kimutatási módszerét és felhasználását?
Cirkónium-korund cirkónium kimutatási módszer:
1. Az AZ-40 cirkónium-korund minősége stabil-e a legfontosabb mutató annak megítélésében, hogy a cirkónium-oxid tartalma stabil-e.
2. A termék csiszolási teljesítményének ingadozásának alapvető oka a csiszolóanyag keménységének és szívósságának változása, a keménység és szívósság változását pedig a mikrostruktúra változása okozza. Ezért a stabil termékminőség kulcsa a fázisszétválasztás ellenőrzése.
A cirkónium-korund gyártói két módszert használnak a cirkóniumtartalom kimutatására:
(1) Mandulasavas gravimetriás módszer: 81 százalékos pontosság
(2) Röntgen-fluoreszcencia spektrometria: 89 százalékos pontosság
 |  |
A cirkónium korund csiszolóanyag alkalmazása:
1. A cirkónium korund kutatás-fejlesztése eredetileg rozsdamentes acél és titánötvözetek köszörülésére irányult, de mára a felhasználási köre egyre bővül, és folyamatosan bővül.
2. Bevonatos csiszolóanyagok: szövetalap, papíralap, fólia, nem szőtt szövet, acélpapír csiszolókorong stb. A szövet alapú cirkónium korund termékeket nem csak csiszolószalagként használják, hanem a csiszolókorongok aránya is növekszik.
3. A ragasztott csiszolóanyagok tekintetében: csiszolósín csiszolókorongok, vágókorongok, sarokcsiszoló korongok stb.
4. 650 fokos hőmérsékleten az AZ-40 cirkóniumkorund fázisátalakulással rendelkezik, tetragonálisból monoklin fázisba, a térfogat nagymértékben megnő, ezért a cirkónium korund csiszolóanyag nem használható kerámia csiszolókorongként (a kerámia égetési hőmérséklete A csiszolókorong nagyobb, mint 1000 fok, többnyire gyanta csiszolókorongokhoz használják (a gyanta csiszolókorong kötési hőmérséklete 150 fok alatt van).
