A fekete szilícium-karbid csiszolóanyag fő nyersanyaga a kvarchomok és a petróleumkoksz, amelyeket azután magas hőmérsékleten megolvasztanak egy ellenálló kemencében. Ha zöld szilícium-karbidot szeretne készíteni, megfelelő mennyiségű sót kell hozzáadnia a töltethez.
A szilícium-karbid olvasztásához a kemencét először egy szakaszos ellenállású kemencébe kell beállítani. Az ellenállásos kemence két vége a végfalak, és a kemence közepe közelében grafitelektródák vannak. A kemence magteste a két elektróda közé csatlakozik. A kemencemag körül egy kemence is van elrendezve, főként a reakcióban való részvétel céljából, és a kemencén kívül egy hővédő anyag van elhelyezve.
Szilícium-karbid készítésekor az elektromos kemence feszültség alá helyezése után a kemencemag hőmérséklete 2600-2700 fokra emelkedik. Az elektromos hő a kemencemag felületén keresztül kerül a kemencébe. Amikor a hőmérséklet 1450 fok fölé emelkedik, kémiai reakciók sorozata megy végbe, és végül szilícium-karbid képződik, és szén-monoxid szabadul fel. A hevítési idő növekedésével a kemence magas hőmérsékleti tartománya is megnő, és a keletkező szilícium-karbid mennyisége is megnő.
A szilícium-karbid tovább képződik a kemencében, ez a folyamat elpárolog, mozog és kristályosodik, végül egy hengeres kristályhengerré gyűlik össze. Amikor a kristályosodó henger belső fala 2600 fok feletti magas hőmérsékleten bomlásnak indul . A lebomlott szilícium egyesül a kemencében lévő szénnel, végül új szilícium-karbidot képez.
Finomítás után a kemencében lévő anyagok elreagálatlan anyagokat, szilícium-oxi-karbid réteget, ragasztóréteget, amorf réteget, másodosztályú szilícium-karbidot, első osztályú szilícium-karbid tuskót, kemence magházának grafitját és egyéb anyagrétegeket képeznek.
