Kalcinált alumínium-oxidegy nagy-tisztaságú szervetlen nem-fémes anyag, amelyet ipari alumínium-oxid magas hőmérsékleten történő hevítésével állítanak elő. Kémiai összetétele Al₂O3, és a különböző kalcinálási hőmérsékletek és folyamatok különböző kristályfázisokat eredményezhetnek, főleg az -Al₂O3 és az -Al₂O3. -Al₂O3 nagy keménységet, olvadáspontja kb. 2054 fok Al, fajlagos felülete pedig nagyobb, {{7O₃}} pedig kiváló. és jó adszorpciós tulajdonságokkal rendelkezik.
Az anyagot jellemzően fehér por formájában szállítják, amelynek részecskemérete szubmikrontól mikronig állítható az alkalmazástól függően. Sűrűsége általában 3,9-4,0 g/cm³. Vízben és a legtöbb savban nem oldódik, és erős lúgokkal reagál főleg magas hőmérsékleten.
A kalcinált alumínium-oxid legfontosabb alkalmazásai a kerámiagyártásban
1. A mechanikai szilárdság javítása
Ennek az anyagnak a kerámiatestekhez való hozzáadása jelentősen javíthatja a keménységet, szilárdságot és kopásállóságot. Nagy keménysége és merevsége segít megerősíteni a belső kerámia szerkezetet, így a késztermékek jobban ellenállnak az ütéseknek és a súrlódásnak. Ez alkalmassá teszi olyan alkalmazásokhoz, mint például építészeti padlólapok és kopásálló-ipari kerámia alkatrészek.
2. A termikus teljesítmény fokozása
Viszonylag alacsony hőtágulási együtthatójával csökkentheti a kerámiatermékek általános hőtágulását és javíthatja a hőstabilitást. Ez csökkenti az égetés vagy a gyors hőmérséklet-változások során fellépő hőterhelés okozta repedés kockázatát, így alkalmas magas hőmérsékletű-kerámiákhoz, kemencebútorokhoz és tűzálló kerámiákhoz.
3. Az elektromos teljesítmény támogatása
A kalcinált alumínium-oxid kiváló elektromos szigetelése és dielektromos tulajdonságai miatt az elektronikus kerámiák fontos alapanyaga. Az olyan alkalmazásokban, mint az áramköri hordozók és a kerámia kondenzátorok, segít fenntartani a stabil szigetelést és a dielektromos teljesítményt.
4. A vegyszerállóság növelése
Stabil kémiai tulajdonságai javíthatják a kerámiatermékek savakkal, lúgokkal és egyéb korrozív környezetekkel szembeni ellenállását. Ez hasznossá teszi vegyi kerámiákhoz,{1}}korrózióálló csövekhez és agresszív közegnek kitett alkatrészekhez.
5. Szinterezés és tömörítés elősegítése
Megfelelő feldolgozási körülmények között a kalcinált alumínium-oxid por elősegítheti a szinterezést, elősegítheti a szemcsék növekedését és tömörödését, valamint csökkentheti a porozitást. Ez javíthatja a kerámiatermékek sűrűségét, felületi minőségét és általános minőségét.
Kalcinált alumínium-oxid por alkalmazása különböző kerámiatermékekben
1. Építészeti kerámia
A padlólapok gyártása során az anyag javíthatja a keménységet és a kopásállóságot, így a csempe ellenáll a gyakori gyalogos forgalomnak és a kopásnak. Az adagolási szint megfelelő beállítása javítja a hőstabilitást és csökkenti a hőmérsékletváltozások okozta repedéseket. Falcsempékben hozzájárulhat a máz keménységéhez, fényességéhez és foltállóságához.
2. Elektronikus kerámia
Az elektronikus kerámia a kalcinált alumínium-oxid egyik fontos felhasználási területe. Ha integrált áramköri hordozókban használják, nagy elektromos szigetelése, jó hővezető képessége és stabil dielektromos tulajdonságai támogatják a megbízható elektronikus teljesítményt. A kerámia kondenzátorokban segíthet a dielektromos jellemzők szabályozásában, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazási követelményeknek.
3. Haladó és műszaki kerámia
A timföldkerámia vágószerszámokhoz, kerámia csapágyakhoz, magas hőmérsékletű szerkezeti kerámiákhoz{0}}és egyéb műszaki kerámiákhoz a kalcinált timföldpor szolgál fő nyersanyagként. A részecskeméret, a tisztaság és a kristályfázis szabályozásával a gyártók nagy szilárdságú, keménységű, hőálló és korrózióálló kerámiákat állíthatnak elő megmunkálási, repülési és új -energetikai alkalmazásokhoz.
4. Asztali edények és háztartási kerámiák
Az étkészleteknél és háztartási kerámiáknál a megfelelő adalékanyag javíthatja a mechanikai szilárdságot és csökkentheti a használat közbeni törés kockázatát. Hozzájárulhat a fehérség és az áttetszőség javításához is, tisztább megjelenést és kifinomultabb felületminőséget biztosítva a kész termékeknek.
Összességében a kalcinált alumínium-oxid a mechanikai szilárdság, a hőstabilitás, az elektromos szigetelés, a vegyszerállóság és a szinterezési teljesítmény kombinációját kínálja, így a hagyományos és a fejlett kerámiagyártás sokoldalú alapanyagává válik.
