Durva köszörülésnél a köszörülési ráhagyás nagy és a felületi érdesség követelménye magas, tehát durvábbcsiszolószemcses kell használni. Mivel a csiszolószemcse durva és nagy pórusokkal rendelkezik, a csiszolási mélység nagy, és a csiszolókorong nem könnyen eltömődik és felmelegszik. Finomcsiszolásnál kicsi a ráhagyás és kicsi a szükséges érdesség érték, így finomabb csiszolószemcsék választhatók. Általánosságban elmondható, hogy minél finomabbak a csiszolószemcsék, annál jobb a csiszolófelület érdessége.
Mit jelent az általánosan használt "hány háló" kifejezés?
A hálószám a képernyőn négyzethüvelykenkénti lyukak számát jelenti. Az 50 mesh 50 lyukat jelent négyzethüvelykenként, az 500 mesh pedig 500 lyukat négyzethüvelykenként. Minél nagyobb a hálószám, annál több a lyuk, és minél kisebb az átszitált csiszolóanyag szemcsemérete, annál finomabb a szemcseméret. A szűrő a csiszolószemcséket különböző méretűekre választja szét.
A csiszolószemcseméret kiválasztása a munkadarab tulajdonságaitól és a köszörülési folyamat paramétereitől függ, különös tekintettel a munkadarab felületének köszörülés utáni érdességére, az előtolási sebességre és a maximális egykés vágási mélységre.
Amint az ábrán látható, a csík részecskék a szélességi határon belül vannak, de a hosszkorlátot túllépték. Az ilyen részecskék a szitán is átszivárognak, és belekeverednek a 120/140-es csiszolóanyagba. Köszörűkoronggá alakítva könnyen megkarcolhatja a munkadarabot. Ha a finomcsiszoláshoz használt finomszemcsés csiszolókorong megkarcolja a munkadarabot, a munkadarab selejtezésre kerül. Ezért a W10 és a durva szemcsés részecskék általában többször is átszitázhatók a csíkok és pelyhek csökkentése érdekében, míg a W10 és a finom szemcsés mikroporok általában csökkenthetők az ülepedési idők számának növelésével, hogy csökkentsék a csíkokat és a nagy részecskéket. Ezenkívül a képernyő minőségét minősíteni kell.
A "szemcseméret" közvetlenül összefügg a köszörülés minőségével, különösen a felület érdességével. Azonos szemcseméretű csiszolóanyagoknál minél élesebbek a csiszolószemcsék, annál nagyobb a feldolgozási hatékonyság, és minél kerekebbek a szemcsék, annál jobb a felület minősége (annál kisebb a felületi érdesség érték). Általában a lekerekített szemek erősebbek, mint az éles szemek. A csiszolóanyag szilárdsága összefügg magának a csiszolóanyag kristályszerkezetének sűrűségével, vagyis amikor a csiszolószemcse éle még elég éles, akkor képes ellenállni a külső nyomásnak anélkül, hogy eltörne. A gyenge szilárdságú csiszolószemcsék gyorsan összetörnek, csekély a vágási képességük és rövid az élettartamuk.
A jobb csiszolás érdekében a csiszolószemcse kellő szilárdságú legyen. Egy szuperkemény csiszolókoronghoz lekerekített csiszolószemcsék szükségesek a feldolgozás felületi minőségének biztosításához, illetve viszonylag éles csiszolószemcsék a feldolgozási hatékonyság javításához.
