A barna alumínium -oxid vágó tárcsák gyakori csiszolószerszámok, amelyeket fém, kő, beton és egyéb anyagok vágására széles körben használnak. A barna olvasztott alumínium-oxid keménységének és kopásállóságának köszönhetően a vágó kerekeket általában nagy intenzitású vágási műveletekhez használják. A barna corund levágott lemezek készítésének folyamata több lépést foglal magában, a nyersanyagok kiválasztásától a végtermék minőségi ellenőrzéséig.
A barna alumínium -oxid előállításának részletes folyamatavágócsatornás:
1. Alapanyag -előkészítés
Barna alumínium -oxid szemcsék: A barna olvasztott alumínium -oxid keménysége és kopásállósága ideális csiszolóvá teszi a kerekek vágásához. A részecskeméret -tartomány általában az F14 és az F120 között van.
Szubsztrát: A vágott tárcsa szubsztrátja általában rostszövetből, dróthálóból, fémhálóból és más anyagokból készül, hogy javítsák az erőt és a szilárdságot. Általános szubsztrátok közé tartozik a szálas ruhával megerősített szubsztrát és az acéllemez -megerősített szubsztrát.
Binder: A kötőanyag általában gyanta (például fenolgyant), fém kötőanyagot vagy kerámia kötőanyagot használ. A fő funkció az, hogy a barna alumínium -oxid szemcséket és a szubsztrátot szorosan összekapcsoljuk annak biztosítása érdekében, hogy a használat közben ne törjön. A gyanta kötőanyag a legszélesebb körben használt.
Adalékanyagok: A teljesítmény javítása érdekében néhány speciális kémiai adalékanyagot is hozzá lehet adni, például keményítőket, antioxidánsokat, viseletellenes szereket stb.
2. barna alumínium -oxid homok szűrése és keverése
Szűrés: Szűrje ki a barna olvasztott alumínium -oxid -homokot, hogy a részecskék egységesek legyenek, és megfeleljenek a tervezett részecskeméret -követelményeknek. A túl nagy vagy túl kicsi részecskék befolyásolják a vágókerék hatását.
Keverés: Keverje össze a barna olvasztott alumínium -oxid -homokot, a kötőanyagot és más adalékanyagokat a megadott arányban. Keveréskor gondoskodni kell arról, hogy a homok és a kötőanyag teljesen és egyenletesen kombinálódjon, hogy elkerülje a homok egyenetlen eloszlását, amely befolyásolja a vágási hatást.
3. Bevonat és megnyomása
Szubsztrát bevonat: A vegyes homokot és a kötőanyagot a vágócsatorna szubsztrát felületére alkalmazzák. A szubsztrát általában szálas ruhából vagy fémhálóból készül, és a bevonat célja a szerkezeti szilárdság fokozása.
Préselés: A bevont szubsztrátot és a keveréket egy penészbe helyezzük a préseléshez. Az anyagot nagynyomással tömörítik, hogy a homok egyenletesen eloszlik, és szorosan tapadjon a szubsztráthoz. Ezt a folyamatot általában hidraulikus sajtóval fejezik be, és a nyomást megfelelően kell beállítani, hogy elkerüljék a túl szoros megnyomást, és a szubsztrát repedését okozzák.
4. Szárítás és kikeményedés
Szárítás: Préselés után a vágókeréket meg kell szárítani a felesleges víz és az oldószer eltávolítása érdekében. A szárítást általában alacsony hőmérsékleten végzik, hogy elkerüljék a szubsztrát és a magas hőmérséklet által okozott ragasztó károsodását.
Keményítés: A gyantadarabokkal történő levágott lemezekhez szárítás után kikeményedésre van szükség. A gyógyítás az, hogy melegítéssel teljesen megkeményítsük a ragasztót, hogy biztosítsák annak tartósságát és szerkezeti stabilitását. A kikeményedési hőmérséklet általában 150 és 180 fok között van, és a kikeményedési idő a termék specifikációitól és a ragasztótípustól függően változik.
5. Hűtés és elárasztás
Hűtés: A megszilárdított vágókeréket természetesen szobahőmérsékletre kell lehűteni. A hűtési folyamat során a hőmérsékletet fokozatosan csökkenteni kell, hogy elkerülje a túlzott termikus feszültség által okozott repedéseket.
DemODING: A hűtött vágócsatornát eltávolítják a penészből. Ebben az időben a megjelenést és a szerkezetet gondosan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy ne essenek le repedések, hibák vagy homok.
6. Vágás és vágás
Vágás: Miután a vágott tárcsát kiveszik a penészből, a széle általában egyenetlen, és meg kell vágni. A vágási folyamat magában foglalja a külső szélének őrlését egy darálóval vagy trimmerrel, hogy biztosítsa a laposságot és a megjelenést.
Vágás: Vágás a vágott tárcsa végső előírásainak megfelelően (például átmérőjű, vastagság stb.), Általában lézervágással, lézerfúrással és egyéb precíziós feldolgozási módszerekkel biztosítva, hogy a méret megfeleljen a követelményeknek.
7. Minőségi ellenőrzés
Megjelenés -ellenőrzés: Ellenőrizze a vágókerék megjelenését, hogy ne legyen repedés, deformáció vagy homokcsomagolás.
Keménységi teszt: Vizsgálja meg a keménységet egy keménységi tesztelővel, hogy elegendő keménységgel bírjon a vágási feladattal.
Környezeti teszt: Kísérletek segítségével tesztelje a kopásállóságot a használat közbeni tartósságának biztosítása érdekében.
Balance -ellenőrzés: A levágott lemeznek jó egyenleggel kell rendelkeznie, hogy elkerülje a rezgést a használat során. Általában egy professzionális mérlegteszt -eszközt használnak az egyenleg ellenőrzésére.
Impact ellenállás teszt: Ellenőrizze az ütésállóságot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nagysebességű vágás során nem könnyű megtörni.
8. Csomagolás és tárolás
Csomagolás: A minősített vágási kerekeket az ügyfelek igényei szerint csomagolják. Általános csomagolási módszerek közé tartozik a műanyag zacskók, kartondobozok vagy fa dobozok, hogy megakadályozzák a sérüléseket a szállítás során.
Tárolás: A vágó tárcsákat száraz és szellőztetett helyen kell tárolni, hogy elkerüljék a páratartalmat, a magas hőmérsékletet és más környezetet, amely befolyásolja azok minőségét. Különösen a gyanta kötőanyagok esetében kerülni kell őket, hogy hosszú ideig közvetlen napfényben vagy párás környezetben tárolódjanak, hogy elkerüljék a kötőanyag stabilitását.
Összefoglalás
A barna alumínium -oxid -vágó lemezek gyártási folyamata több linket tartalmaz, mint például a nyersanyagválasztás, a keverés, a bevonat, a préselés, a kikeményedés, a vágás, a minőség -ellenőrzés stb. Mindegyik link döntő jelentőségű, és bármely linkben a gondatlanság befolyásolhatja a végső levágott lemez teljesítményét és szolgáltatási élettartamát. Ezért a szigorú folyamatvezérlés és a minőség -ellenőrzés a kulcs a barna olvasztott alumínium -oxid -vágó tárcsák hatékony, stabil és biztonságos használatának biztosítása érdekében.
